





В производстве заборов используются современные технологии и сырье высшего качества

Этапы производства металлических заборов и ворот стандартизированы и производятся по нормам международного стандарта ISO 9001. Предлагаем только самые лучшие способы монтажа заборов, их покрытия и сохранности. Современные технологии, автоматизированные линии производства и высокая квалификация специалистов позволяет предлагать высококачественные конструкции ограждения. Вся продукция производится только из сырья высшего качества, которое поставляют известные поставщики.

Высококвалифицированные аттестированные специалисты контролируют качество сварки по техлологии MIG/MAG.
Все элементы, используемые в производстве, оцинкованы горячим методом по стандарту EN-ISO 1461 DIN 50976 tZn. Металл погружается в расплавленный до 440°C - 460°C цинк – это одна из самах эффективнах защит стальных конструкций от коррозии. В процессе химической реакции между цинком и железом, во внутреннем слое образуется сплав цинка и железа, а на внешнем слое – чистое цинковое покрытие. На оцинкованной поверхности процессы распада происходят значительно медленнее, поэтому продливается срок эксплуатации.

Подготовка к покраске – очень важный процесс, который имеет влияние на свойства продукции при эксплуатации. Перед покраской продукция специально обрабатывается по современной нанотехнологии Oxsilan® немецкого предприятия CHEMETALL. Нанотехнология заменяет устаревшую технологию фосфотирования цинком. Процесс Oxsilan® основан на силане (соединение силиция и воды). Эта технология позволяет не только улучшить сцепление поверхности с порошковой краской, но и значительно увеличивает сопротивление метала к коррозии.

Заключительный этап производства – покраска. Мы используем только самый современный порошковый способ покраски. Это один из самых популярных и надежных способов покраски металла. Порошковая краска элекризуется специальным оборудованием (напряжением в 10.000-90.000 вольт) и набрызгивается на заземленную поверхность металла. Покрытое изделие помещается в специальную печь, где при температуре в 170–200 °C химические соединения краски реагируют между собой и расплавляются, в результате чего формируется твердое и ровное покрытие.
Поверхности, окрашенные порошковым способом, придают изделию не только прекрасный эстетический вид, но и отличаются выносливостью к воздействию атмосферной среды, к трению, ударам, царапинам и коррозии. Процесс покраски полностью автоматизирован и производится сертифицированной „Qualicoat“ краской VALSPAR®.
Металлические заборы и ворота, производство ВИДЕО
Используемые новейшие технологии в производстве бетонных элементов и качественные материалы от постоянных поставщиков позволяют предоставить клиентам изделия отличного качества. Автоматизированный процесс вибропрессовки дает изделиям большой плюс, определяющий важные качества – устойчивость к раскалыванию, атосмосферным изменениям, истираемости, а также долговечность. В производстве используется натуральный гранитный щебень, камешки и специальные пигменты от знаменитых производителей. Автоматизированная технология раскола MEC® придает изделиям уникальный, напоминающий натуральный камень, вид.
Мы предлагаем блочки бетонных заборов, элементы малой архитектуры и отделку для фасадов только самого высокого качества, соответствующие Европейским стандартам.

Блочки заборов, производство ВИДЕО.
Для сборки деревянных панелeй забора, уличных ворот и калитки используются только оцинкованные и окрашенные порошковым методом рамы и профиля. Термически обработанные доски крепятся специалными болтами ESSVE с 5 слоями покрытий. Это позволяет избежать повреждений рамы при сборке и защищает сам саморез от атмосферного влияния. Забор производится из финской термически обработанной древесины класса Thermo-D, которая меняет свои химические свойства после обработки в вакууме большой температурой. Существенно удлиняется срок службы и выражается структура дерева. Защитное покрытие по технологии REMMERS позволяет защитить древесину от УФ лучей и усиляет ее цветовые качества.


Проиводство заборных лент из полипропилена.
Высокое качество и сертифицированные этапы производства. Используются только высококачественные материалы и современные технологии.
ГАРАНТИЯ
![]()
Большинству продукции предоставляется гарантия 5 лет. 10 лет имеет продукция из ALUZINC®, GALFAN®
ГОРЯЧАЯ ОЦИНКОВКА
![]()
В приизводстве используются только профили оцинкованные горячим способом
ПОКРЫТИЕ OXILAN®
![]()
Немецкая „Chemetall“ нанотехнология обработки металла перед покраской
ПОКРАСКА ПОРОШКОВЫМ СПОСОБОМ
![]()
Автоматизированная покраска порошковым способом „Qualicoat“ сертифицированной краской „Valspar“.
ПОКРАСКА ПО RAL
![]()
Все изделия красятся по кодовой палитре RAL.
ПРЕССОВАННЫЕ КАМЕШКИ
![]()
Специальная смесь фракций камешков в 3-5мм, пигмента и цемента.
ВИБРОПРЕССОВКА
![]()
Авто-вибропрессовка улучшает устойчивость к расколу, атмосферным изменениям, повышает долговечность.
ТЕХНОЛОГИЯ РАСКОЛА
![]()
Автоматизированная технология раскола создает уникальную поверхность.
ЦВЕТА MULTI-COLOR
![]()
Специальные смеси пигментов придают изделию уникальный оттенок, напоминающий натуральный камень.

